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矿用螺杆支护安**技术措施

发布时间:2013/10/17 浏览次数:
    锚杆支护作为一种积极主动的支护技术,在我国乃至世界范围的巷道支护中,所占的比例越来越大。其简便快捷的施工、简单的施工方法、良好的支护效果、较轻的劳动强度、较好的适应能力,已经得到了广泛的认可。且随着锚杆支护器具的发展,在井工采矿实践中,使其得到了更为广泛的应用。了解矿用锚杆支护安**技术措施。
    A、打锚杆眼
    1、首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具找掉危岩,确认安**后方可进行工作。
    2、打眼前,要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合时,必须处理。
    3、打锚杆眼使用锚杆机、风钻打眼,锚杆钻头直径28mm。使用锚杆机时要先送水、后送风,停锚杆机时要先停水、后停风。
    4、打眼深度(计算冒落拱高后以两倍的安**系数确定),锚杆外露长度不大于50mm,与岩层倾斜尽量垂直,夹角不小于75o。
    5、打完眼后要用压风把眼内的集水、岩粉清冼干净。
    B、安装锚杆
    1、装锚固药卷前,先将锚杆插入孔内试探锚杆眼深度,查看孔深是否符合要求,深度不够时,应重新打眼达到要求为止。
    2、安装锚杆时,先把锚固药卷按规定的数量装入眼内(使用2根药卷),随后插入锚杆。此时,安好连接套,插入风锚机,启动风锚机使之旋转,慢慢推进到眼底,搅拌20s后,停钻,卸下风锚机,待5min后方可卸下连接套。20min后,上好托板,将螺母用扳手拧紧。
    3、锚杆托板要紧帖岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,再安装锚杆。
    4、锚杆的锚固力不得低于50KN/根。
    选择合理的锚固深度:巷道围岩遇淋水后,要及时修改锚杆支护设计,在可能的情况下,增加钻孔深度,加长锚杆长度,将锚固区段向钻孔深度延伸,避开出水段岩层。向钻孔内送树脂锚固剂时,必须在锚固剂超出出水段岩层后,方可进行搅拌。如果锚杆长度不足,可使用接长锚杆或锚索群替代原锚杆。
  封堵:使用超前注浆技术,封闭出水裂隙,封堵淋头水来源。可以使用聚鞍脂压注法工艺和锚注支护技术。聚鞍脂压注法宜采用深孔注浆。锚注支护时,可使用高水材料、水玻璃和水泥浆等,采用单液或双液浆系统。
  导水:在勘察清楚淋头水来源和流动方向的前提下,在钻孔周围打导水孔,将流向锚杆钻孔内的水流疏导到导水孔内,截断钻孔水源或减少钻孔内的淋头水量,提高锚固效果。在完成锚杆的施工后,要将导水孔进行封闭。
  改变锚固方式:如果无法避开钻孔内的淋头水段,也无法封堵出水源头,就必须改变锚固方式,可采用砂浆**长锚固或水泥锚固剂**长锚固。
  实践证明,锚杆 支护具有其它支护无法比拟的优越性,在特殊地质条件下,根据巷道围岩具体地质条件或性质优化锚杆支护设计或方案,能起到事半功倍的效果。

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