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矿用锚网支护如何做到放心安**

发布时间:2015/3/14 浏览次数:

锚网支护安**技术措施
1. 施工程序:敲帮问顶-临时支护-打网-出货收尾。
2. 敲帮问顶。施工中,都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m(3.0m)的长柄工具站在护身点柱下,找掉找尽帮顶的浮矸、瓦石。一人找顶,一人监护,找顶时,被找地点下方严禁有人,严禁空顶作业。
3. 轮眼施工时,严格执行“行人不行车,行车不行人”的轮眼封闭式管理。
4. 施工前联系有关单位将电缆、风水管、瓦斯管等落至底板,并用铁溜子或大板盖实,如瓦斯管等下落困难,要用旧皮带盖好,未保护好严禁施工。现场施工时若发现瓦斯管吊挂存在安**隐患,及时联系安装工区整改,严禁擅自挪移,严禁以管子作为起吊生根点。
5. 临时支护:采用带帽点柱或挑棚将顶板护好,只有护好顶板情况下,才能施工。施工过程中,人员站在护身点柱下进行操作。点柱用Φ18cm以上圆木,用70mm厚大板带帽。
6. 打锚杆。锚杆眼必须垂直巷道周边布置,与之夹角不少于75度,外露≤50mm。
7. 安装锚杆,挂网。锚杆为Φ20×2200mm等强预应力锚杆,顶部使用锚笆机打眼,帮部使用风锤打眼,眼内装锚固剂Z2355二卷。在安装锚杆前先用高压风净孔,净孔时孔前方严禁站人,以防孔内矸石伤人,锚固剂搅拌时间不少于30秒,待8分钟后上好托板,托板必须上紧,紧贴岩面。金属网规格为1000×2000mm,锚网压茬200mm,做到平、直、齐,锚网紧贴岩面,螺母必须上紧,并对杆尾施加一定预紧力,减压垫圈必须挤烂。
锚固力达不到要求必需重新补打,锚杆打齐后及时挂网,挂网要从顶板中部向两边铺,两边顶网过肩窝,在巷道帮部加网至底角;严禁空顶作业。锚杆连接采用2.0m长Π2型钢带,间排距800*800mm。
8. 如锚网段需加补锚索:锚索用气动锚索机打,锚索眼打好后,眼内装三卷中速药卷,然后将锚索推至眼底开始搅拌,搅拌40秒后 ,固定不动,待30分钟后上托板及索头,**后用锚索涨拉仪预紧。
9. 打锚索眼时,孔直度要高,既接换转杆时,应确保转机位置不动,保持一条中线。
10. 孔壁要清洁,钻孔完成后,应反复冲刷,直至孔内出清水。不留煤岩粉。
11. 施工完毕后,将现场清理干净。
12. 以上适用于巷道临时补网使用,施工超过一个原班另行补充针对性措施。
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