左旋锚杆强度高，结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增加对围岩的约束力，能实现机械化快速安装。可端锚、加长锚和**锚，主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，同时也可用于铁路、水电等各类工程的高强度，长久性巷道支护。

左旋锚杆安装施工的过程

1.根据设计要求确定锚杆孔位，用钻机具打孔。

2.用压风吹净孔内岩粉。

3.将锚固剂送入孔底，用锚杆顶住开始搅拌(搅拌时间按锚固剂的型号规定)，搅拌完毕，卸下搅拌机具,达到等待时间后，卸下搅拌连接头,装上锚盘、球型垫圈、摩擦垫圈，并用专用扳手拧紧螺母。

(1)左旋锚杆的下料长度应考虑左旋锚杆的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度;

(2)钢筋的接头应采用双面焊接，焊接长度不应少于5倍钢筋直径;

(3)左旋锚杆杆体自由段应途润滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢，与左旋锚杆体连接处的塑料管管口应密封并用铝丝绑扎牢固;

(4)注浆管宜随左旋锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50~100mm，杆体放入角度与钻孔角保持一致，安放后使杆体始终处于钻孔。

(5)二次注浆管的出浆孔及端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内;

(6)左旋锚杆杆体插入孔内的深度不应小于左旋锚杆成孔深度的95，亦不得超深;左旋锚杆安装后，不得随意敲击;

(7)若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔、直至能顺利送入左旋锚杆为止;

(8)左旋锚杆杆体安放时应防止注浆管被拔出，若注浆管被拔出长度为50mm时，应将杆体拔出，修整后重新安放。