右旋锚杆工序质量控制点及检验内容、方法

1、下料工序：

检查下料截取长度。每工作班由操作工用钢卷尺检测四次，长度公差L±10mm。

2、轧圆工序：

检查轧圆直径、长度及表面质量。每十根由操作工用游标卡尺检测一次。直径公差0.2长度公差120±10mm，表面光滑无弯曲。质检员每班抽检四次。

3、调直工序：

检查杆体直线度≤2㎜/m，操作工逐根检查，质检员每班抽样3‰进行检查。

4、滚丝工序：

检查杆体轧圆部滚丝螺纹直径、长度及表面质量。每五根由操作工用游标卡尺检测一次。螺纹直径公差M-0.4-0.3，也可以用螺纹环规进行检验。螺纹长度公差90±5mm，螺纹牙形无损伤。质检员每班抽检四次。

5、托盘剪切工序：

检查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺检测二次。尺寸公差120±5mm质检员每班检查一次。

6、成型工序：

检查托盘成型情况，凹面高度不低于20㎜。用钢板尺测量。

7、冲眼工序：

检查冲眼直径大于配用螺纹公称直径1－2㎜，冲眼位置居中。每工作班由操作工用游标尺检测二次。