自进式锚杆 
（1）锚杆的安装 
按设计间距沿拱部开挖轮廓线标出锚杆位置； 

连接锚杆，做法是：先检查钻头、锚杆中孔有无异物堵塞，如有则清理干净，然后将钻头安装在锚杆的一端，再将凿岩机（TY28风枪）以套管连接在另一端； 

将锚杆的钻头对准掌子面上标出的钻位，对凿岩机供水、供风，开始钻进，钻进应以多回转、少冲击的原则进行，以免钻碴堵塞凿岩机的水孔。

钻至设计深度后，用水或高压风清孔，确认畅通后卸下钻杆连接套，保持锚杆的外露长度10～15cm。 

用孔帽装配套将孔口帽（止浆塞）通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。 

若锚杆需要加长，则用锚杆连接套将打入的锚杆与待接锚杆连在一起，然后继续钻进，直至设计深度。 

（2）注浆 

为了保证注浆不停顿地进行，注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好，配件是否齐**；检查制浆的原材料是否齐备，质量是否合格。注浆采用425号普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1，注浆压力0.5～1.0MPa，初凝时间为1～2min，检查都无问题后，即可开始以下程序注浆：迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。         

开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。每根锚杆必须“一气呵成”。 

一根锚杆完成后，迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清冼后移至下一根锚杆使用。若停泵时间较长，则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆。 

（3）施工中应注意的问题 

在施工过程中，钻机与掌子面需隔开一定距离，否则因向岩体注水太多，可能导致围岩塌滑。 

在钻进过程中，**重要的是保证锚杆及钻头水孔的畅通，为此，需要注意水从钻孔中流出的情况，如发现水孔有堵塞的迹象，则将锚杆后撤50cm左右，经反复扫孔使水畅通，然后慢慢进尺，直至达到设计深度。 

水泥浆严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝结。 

注浆过程中若出现堵管现象，则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵；如果当时注浆泵的压力表显示有压，则应先卸压后拆接头进行处理。

为保证注浆效果，橡胶止浆塞打入孔口不应小于30cm，而且要待排完气之后立即用快凝水泥封闭止浆塞以外的钻孔，这样才能保证在1.0MPa的压力下浆液不致窜出。咨询网站：